聚酰胺（尼龙）管简介 - PP-R管材,PE-RT地暖管材,PVC管材,PPR纳米管材,管件,管材生产厂家,地暖厂家,国标管材

    聚酰胺（尼龙）管是以聚酰胺中的PA6/PA66和PA1010型树脂为原料，经挤出机塑化成熔融态，通过成型模具成型管坯，冷却定型而成。
（1）聚酰胺（尼龙）管的特性与用途
    聚酰胺（尼龙）管，目前多用来挤出成型较小直径规格。管制品无毒、半透明、表面光滑而坚韧、质轻、自润性和耐磨性好，但电性能差，化学性能稳定，不受弱酸、弱碱和油脂类影响，能容于酚和浓无机酸。
    聚酰胺（尼龙）管主要用在各种机械设备中，做液压油输送管，可在80～100℃以下油温中长期使用。
⑵聚酰胺（尼龙）管的挤出成型生产工艺路线
    聚酰胺尼龙管的挤出成型生产工艺路线与ABS管挤出成型生产工艺路线完全相同。
⑶设备条件
    聚酰胺管挤出成型用设备主要是挤出机。由于管材规格较小，一般采用较小规格的单螺杆挤出机，螺杆结构为等螺距、螺纹深度为突变性，长径比为≥25，压缩比在2.8～3.5范围内（挤出PA6时压缩比为3.5，挤出PA66是压缩比为3.7，挤出PA1010是压缩比为3）。
    管材成型用模具结构与普通PE管成型用模具结构相同，可采用直通形或直角形。
⑷成型工艺
① 挤出成型聚酰胺管才应选用PA6/PA66和PA1010型树脂。
② 原料投产前用在80～90℃烘箱中干燥处理8～12h或采用沸腾干燥方式，温度为110℃，时间为1h。树脂的含水量干燥后应达到0.3%以下。
③ 挤出机塑化原料（以PA1010为例）温度。机筒加料段250～260℃、塑化段260～270℃、均化段260～280℃。模具与机筒连接颈温度为220～240℃，成型模具温度为200～210℃。
④ 管坯被牵伸比为1.2～1.5。
⑤ 管坯冷却定型用冷却循环水温度为15～22℃。
⑸工艺操作特点
① 聚酰胺树脂挤出成型生产前必须进行干燥处理，干燥处理后的树脂应立即投入生产，加料斗结构应是干燥防潮式料斗。
② 原料的挤出塑化工艺温度与其他种塑化工艺温度要求条件不同。聚酰胺树脂挤出塑化时，机筒的加料段温度应接进树脂的熔点；机筒的塑化段温度应高于树脂熔点10～30℃；均化段温度与塑化段温度接近，而模具成型管坯温度要低与机筒的均化段温度。
③ 用PA1010树脂挤出成型管材时，要选用黏度较大的Ⅱ型或Ⅲ型树脂，以防止管坯从模具路口挤出时有较大的变形。
④ 聚酰胺树脂塑化熔融温度范围比较窄，熔料容易分解，挤出塑化原料生产时注意控制工艺温度不允许有较大的波动。
⑤ 管坯成型无论是采用下垂方式或水平方式进入冷却水槽，都要注意口模距冷却水槽的距离应尽量近些，以保证管坯的迅速冷却降温定型。