氯化聚氯乙烯管的设备选择及成型工艺操作 - PP-R管材,PE-RT地暖管材,PVC管材,PPR纳米管材,管件,管材生产厂家,地暖厂家,国标管材

    氯化聚氯乙烯管的设备选择
    原料混合用高速混合机，要求转速为800～1000r∕min,上盖有排气装置，转速可调。原料混合均匀后用于降温用搅拌机，转速低，可通循环冷却水降温。塑化原料可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。螺杆可通循环油降温，设备应用较好的排气装置；机筒采用循环水或循环油降温较适宜，注意工艺温度控制波动在±5℃左右。采用普通平行双螺杆挤出机挤塑CPVC粉料较合适。挤出机的机筒与成型磨具不加多孔板；螺杆工作处应设有过载保护装置。
    模句结构中要求芯棒的收缩角要小于60°；平直段的长应是挤出管材直径的2倍左右，同时此段要有能控制芯棒温度的加热和冷却降温装置，以保持此段温度控制平稳，使管材内壁光滑。为提高芯棒的抗腐蚀能力，芯棒及模具中各熔料通道工作面应镀铬层。
    氯化聚氯乙烯管的成型工艺操作及温度控制
a． CPVC树脂投产前应在80℃烘箱中干燥处理（2～4）h，以去掉原料中水分。
b．计量后的原料投入高速混合机中（转速为900r∕min）混合搅拌，料温达115℃左右。
c．高速混配后的高温料在低速搅拌机内降温，直至料温达40℃左右。
d．挤出机挤塑原料成熔融态用工艺温度如下。
    单螺杆挤出机挤塑温度：机筒的加料段160℃，塑化段170℃，均化段180℃,；成型模具温度185～190℃。
    双螺杆挤出机挤塑温度：机筒的加料段188～195℃，塑化段180～188℃，均化段175～180℃,；成型模具温度175～190℃。
    芯棒工作温度160～170℃.
    螺杆循环油温度100～120℃.