聚氯乙烯软管的工艺操作要点 - PP-R管材,PE-RT地暖管材,PVC管材,PPR纳米管材,管件,管材生产厂家,地暖厂家,国标管材

   聚氯乙烯软管的挤出成型，可直接用配混好的粉料挤出，不用造粒工序。但要注意：用粉料直接挤出成型软管时，原料塑化工艺温度要比用粒料挤出成型管的工艺温度略低些，一般低5℃左右。
   第一次用新配方挤出成型管时，应首先验证设定的工艺温度是否合理，从机筒挤出的熔融态料应粘稠，表面光亮，没有未塑化好的块状料，说明工艺温度设定的较合理。注意机筒上各段温度，应是从加料段至均化段，一直到成型模具口处逐渐升高。
   聚氯乙烯软管挤出成型时，螺杆工作转速应比聚氯乙烯硬管的挤出成型转速高些。这是因为原料中有增塑剂的作用，熔料的流动性较好。
   聚氯乙烯软管成型后的冷却定型，除了直径较小的管坯冷却定型不需吹入压缩空气外，较大直径的管坯冷却定型时一定要向管内吹入压缩空气，以保证管直径尺寸的准确。注意：压缩空气的压力要稳定，生产薄壁PVC软管时，应在压缩空气的进口处安装微调装置；不需要通入压缩空气的小直径管坯冷却定型，也需要有从模具体进入管坯内的空气通孔，方便空气的进入，防止熔态管坯的粘连。
   注意管坯牵引速度的平稳性，运行速度不平稳的管材牵引时，管材的直径尺寸误差波动一定会很大，质量很难保证。
   生产中出现故障需要较长时间排除时，应把机筒和模具内残料清除干净；如停时间较短，开车前需把机筒和模具内存料加热软化后再开车。此时，注意机筒加热温度不宜过高，以防止PVC树脂分解。
挤出PVC树脂用螺杆的头部结构要选用较钝的平滑圆锥形。
   如果原料经筛选后较干净，挤出PVC塑料管可不用在机筒前加过滤网和多孔板。
   为了保证挤出PVC软管的成型质量，注意螺杆的工作转速应平稳，机筒和模具的温度控制要波动小。
挤出PVC软管用挤出机规格的参考选择方法是：生产软管的直径尺寸应在螺杆直径的15%～18%范围内较适宜。