硬质聚氯乙烯管的工艺操作要点 - PP-R管材,PE-RT地暖管材,PVC管材,PPR纳米管材,管件,管材生产厂家,地暖厂家,国标管材

1、计量后的各种原料用高速混合机混合时，一定要按工艺要求的加料顺序混合搅拌，以保证PVC树脂与其他辅助料的混合质量。
2、成型白色PVC管时，配方中的钛白粉（TiO2）应在高速混合工序结束前2min内投入，以避免降低钛白粉白度效果。
3、注意配混料时高速混合机的加热温度应不高于45℃；降温冷搅拌后的混合料应是无结团块松散状态，料温应低于45℃。
4、发生停电或生产出现故障需要较长时间停产时，应立即清除机筒和模具中的PVC熔融料。将机筒内和模具零件上残存料清理干净后再装配螺杆和模具，准备生产。
5、进行模具调整和清理时，操作工不允许面对出料口方向操作，以防止被熔料分解烫伤。
6、挤出机生产投料后，注意观察从模具口挤出的熔融料。柔软、表面光亮而有弹性说明原料塑化达到质量，否则应适当提高机筒加热温度。
7、如果单螺杆挤出机用粉料挤塑成型管时，注意螺杆的螺纹槽深和长径比都应比挤塑粒料时螺纹槽深些，长径比应取大值。
8、塑料管成型用料配方中，润滑剂和石蜡用量不宜过大，否则会因料在机筒内易打滑而使挤出成型制品质量下降。如果配方中填加料比例过大，则相应的提高些润滑剂的比例还是必要的。