低密度聚乙烯钙塑管成型工艺 - PP-R管材,PE-RT地暖管材,PVC管材,PPR纳米管材,管件,管材生产厂家,地暖厂家,国标管材

   低密度聚乙烯钙塑管是一种价格低廉，有一定的刚性和冲击强度，不易破损，有广泛应用前景的塑料管。
   低密度聚乙烯钙塑管主要用低密度聚乙烯（熔体流动速率为0.30～0.60g/10min）树脂和重质碳酸钙为原料，再加入一些辅助原料组合，经塑化挤出成型。挤出成型此种钙塑管用料参考配方如下(质量份)。
            低密度聚乙烯树脂（LDPE） 100 液体石蜡（白油） 1
            重质碳酸钙（CaCO3） 100 硬脂酸（HSt） 1
            氯化聚乙烯（CPE） 6 炭黑酌情适量
   钙塑管挤塑成型工艺：按配方把各种原料计量加入到高速混合机中（混合温度45～55℃，混合搅拌5min左右）→输入密炼机中混合预塑化（温度60～70℃，混炼3min左右）→在第一台开炼机上混炼（温度为65～75℃，混炼2min左右）→在第二台开炼机上混炼、压片、卷取（混炼温度为60～70℃，两辊距为2mm左右）→待片冷却后用切粒机切粒，然后过筛，清出过小或过大规格的料粒，最后装袋→挤出塑化成型钙塑管（钙塑管的挤塑成型用挤出机、成型模具及工艺温度控制，与聚乙烯通用管的挤塑成型方法基本相似。但要注意挤塑螺杆的选择，由于CaCO3原料对螺杆磨损较快，应选用有较高硬度、耐磨损的经渗硼处理的螺杆）。